Сварочная горелка является очень важной частью сварочного аппарата. Ее эргономичность, вес, продуманность конструкции и функциональность влияют на процесс сварки не меньше ,чем параметры сварочного источника питания и квалификация сварщика. Ведь даже если у вас самый последний сварочный источник от ведущего производителя, то это не поможет, если вы используете некачественную горелку: кнопка будет залипать, наконечники будут лететь один за другим ,а непродуманная конструкция увеличит время, потраченное на их замену, а если она будет еще и тяжелой, то сварщик не сможет долго с ней работать и сваривать продолжительные швы, а их качество будет неумолимо падать к концу смены. Но и это далеко не все факторы: качество электрической и термоизоляции очень важно для обеспечения защиты сварщика, а следовательно и влияет на то, будет ли выполнена работа в срок и качественно.
1 - Корпус горелки с кнопкой, гусаком, изоляцией. Его эргономика, надежность кнопки и качество изоляции очень важны
2 - Шлейф сварочной горелки, так называемый шланг-пакет. Сечение токоведущего кабеля должно иметь баланс между весом и устойчивостью к перегреву, а при наличии водяного охлаждения в горелке вес шланг-пакета может увеличиться до 2-х раз
3 - Разъем для подключения к подающему механизму сварочного аппарата
Типы горелок
Существует огромное количество различных горелок, отличающиеся по нескольким основным параметрам:
- Горелки с встроенным подающим механизмом тянущего типа (push-pull). Они предназначены для работы с мягкими и тонкими проволоками, в основном для сварки алюминия;
- Тип охлаждения. В зависимости от сварочного тока и продолжительности работы горелки выбирается способ ее охлаждения - воздушный или водяной. Водяное охлаждение требуется при сварке на больших токах ( от 350 А) или при длительной непрерывной сварке;
- Способ токоподвода. В большинстве современных сварочных горелок как правило используется медный токопроводящий наконечник, но он довольно быстро изнашивается. Меньшее же распространение приобрели прижимные токопроводящие наконечники из-за их ненадежности. Существуют так же наконечники из латуни или металлокерамики, что позволяет увеличить их срок службы;
- Некоторые горелки поставляются со сменными гусаками разной длины, что позволяет подстраиваться под геометрические особенности свариваемого изделия;
- Также существуют такие функции, как наличие встроенного дымоотсоса, урепление для быстрой смены наконечников и несколько каналов для подачи газа.
Устройство сопла
Почти все элементы подвержены быстрому износу из-за специфики процесса полуавтоматической сварки. При сварке, особенно на больших токах, происходит выделение большого количества тепла и брызг расплавленного металла, которые очень сильно загрязняют сопло и иногда даже диффузор. Поэтому необходимо несколько раз за смену производить их чистку от застывших капель металла. Наконечник же является самой недолговечной частью сварочной горелки и может меняться каждую смену. Наконечник подвергается большому износу под воздействием силы трения и нагреву, а степень его износа сильно влияет на стабильность подачи проволоки и токоподвода.
Канал (спираль) также является одним из самых сложных компонентов сварочной горелки и подлежит периодической проверке во время каждой замены катушки с проволокой. Для его очистки от металлической стружки лучше использовать сжатый воздух.
1 - Гусак
2 - Изоляция
3 - Диффузор
4 - Наконечник
5 - Газовое сопло